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長城鉆探自主研發5000米自動化鉆機面世

石油人才網 發布時間: 2015/11/11 14:38:02 文章來源:中國石油新聞中心

“原來鉆臺上依賴人工推、拉、拽才能完成的工作,現在可以靠機器人來完成;原來的露天站立操作現在司鉆在房內坐著就能作業,有效減輕現場作業工人的勞動強度,大大降低鉆機隱患,向著鉆機的本質安全邁進。”11月9日,長城鉆探工程公司裝備部尹偉濤科長這樣介紹國內首套5000米自動化鉆機。

10月29日,長城鉆探工程公司立項并牽頭的這套GW-AH1500自動化鉆機通過集團公司科技管理部組織的科技成果鑒定。

自動化鉆機是國外上世紀90年代中后期發展起來的一項高端裝備。近年來,鉆井行業對鉆機等裝備的可靠性、功能性與智能化要求越來越高。世界知名石油技術服務公司通過引進與研發技術先進的高端鉆井裝備,提高設備的安全系數,提高鉆完井的工作效率,以適應鉆井市場的需求。

作為工程技術服務企業,長城鉆探通過擁有自主知識產權的先進裝備,謀求進入國際高端鉆井市場。GW-AH1500自動化鉆機,是長城鉆探2010年7月立項并牽頭,渤海裝備遼河重工公司、沈陽新松機器人自動化股份公司、遼河天意石油裝備公司等共同參加完成的科研項目。5年多來,長城鉆探獲得授權發明專利2件,實用新型專利7件。這套裝備目前國內首創,總體達到國際先進水平。

與傳統機械和電動鉆機相比,GW-AH1500自動化鉆機實現包括傳送、上卸扣、送鉆、排放在內的所有管具操作自動化。此舉有效減輕現場作業工人的勞動強度,當班作業人員可比常規50DB每個鉆井班組減少3人。這部鉆機自動化程度較高,可以避免人為操作失誤,作業效率和安全性進一步得到保障。此外,這部鉆機結構緊湊,占地面積比常規50DB鉆機少692平方米,比常規同類鉆機搬家運輸車輛減少8車,搬家天數少4天。

長城鉆探在國內首次實現了全液壓自動化鉆機設計制造。鉆機集液壓伸縮式起升油缸、立式管具自動搬運存儲系統、可橫向移動的液壓頂驅系統、井口自動化工具等多項創新設計于一體,實現了鉆機自動化操作,實現了鉆機的本質安全。表現在:倍程式液缸提升系統取代了常規鉆機的絞車、井架、游車和大鉤,提高了作業效率和安全性;立管圓周坐標機器人自動處理鉆具系統配合頂驅與動力鉗一體化,進一步提升了鉆機效率和安全性;可橫向移位的液壓頂驅系統,可實現井口和鼠洞管柱連接的自動化操作;利用自身輔助液缸可實現鉆機加鉆壓功能。

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